Podstawą dobrze funkcjonującego magazynu jest efektywny przepływ towarów w łańcuchu dostaw. Problemy mogą pojawić się w kontekście błędów ludzkich. Aby ograniczyć ryzyko do minimum, należy przestrzegać norm i przepisów. Regulują one również transport wewnątrzzakładowy i wytyczają odległość między regałami, dla zapewnienia maksymalnego bezpieczeństwa.
Przepisy BHP a odległość między regałami w magazynie
Praca w magazynie jest regulowana przez Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy. Bardzo ważny jest przepis § 69 mówiący o regałach.
W 1 ust. omawianego dokumentu można przeczytać, że „Regały powinny mieć odpowiednio wytrzymałą i stabilną konstrukcję oraz zabezpieczenia przed ich przewróceniem się”.,
2 ust. tego rozporządzenia mówi „Szerokość odstępów między regałami powinna być odpowiednia do stosowanych środków transportowych oraz powinna umożliwiać bezpieczne operowanie tymi środkami i ładunkami”.
Ponadto, jeśli pomiędzy regałami odbywa się transport, ma zastosowanie kolejny przepis ze wspomnianego rozporządzenia – § 4 ust. 2 „Drogi i przejścia powinny posiadać wymiary odpowiednie do liczby potencjalnych użytkowników oraz rodzajów i wielkości stosowanych urządzeń transportowych i przemieszczanych ładunków. Minimalne wymiary dróg i przejść określają Polskie Normy”.
Warto zapoznać się z Polską Normą oznaczoną nr PN-M-78010:1968 „Transport wewnętrzny. Drogi i otwory drzwiowe. Wytyczne projektowania”. Znajdują się w niej wskazówki na temat projektowania dróg transportowych w budynkach magazynowych.
Wytyczne dla silnikowych pojazdów transportowych poruszających się w ruchu jednostronnym (bez jednoczesnego ruchu pieszych i innych środków transportu), oblicza się z następującego wzoru:
- B = a + 60 cm
„A” to szerokość środka transportowego (jeżeli ładunek jest szerszy niż wózek, przyjmuje się szerokość ładunku). ”B” to szerokość drogi, która nie powinna być mniejsza niż 120 cm.
Minimalna szerokość przejścia między regałami w sklepie, jeżeli mogą poruszać się w tym samym czasie piesi, obliczana jest ze wzoru:
- B = a + 100 cm.
Wynika z tego, że wózek widłowy wraz z ładunkiem, który może wystawać za obrys wózka plus 100 cm, nie może być mniejszy niż 220 cm.
Szerokość drogi transportowej w magazynie wysokiego składowania
O wysokim składowaniu można mówić wtedy, gdy regały magazynowe mają od 7,2 do 50 metrów wysokości. Znajdują się w obiektach o bardzo dużej pojemności, gdzie ilości ładunków na jednym metrze kwadratowym jest ogromna.
W takich obiektach zastosowanie znajdują niestandardowe urządzenia transportu bliskiego. Wykorzystać można m.in. wózek boczny typu Reach Truck, który może obsługiwać ładunki o wadze od 1400 do 2000 kg, na wysokości ponad 13 metrów. Wózki wysokiego składowania mogą pracować w wąskich korytarzach, a szerokość dróg transportowych wynosi standardowo od 2800 do 3200 mm.
Zastosować można również wózek systemowy VNA z unoszoną kabiną operatora, który umożliwia udźwig towarów o wadze między 1000 a 1500 kg, na wysokość 17 m. Wózek może pracować w bardzo wąskich korytarzach, a odstępy między regałami w magazynie dla wygospodarowania dróg transportowych mogą wynosić od 1,65 do 1,80 m. Pozwala to maksymalnie wykorzystać przestrzeń magazynową.
Jak prawidłowo zaplanować odległość między regałami w sklepie i magazynie?
Prawidłowa organizacja przestrzeni magazynowej wymaga postępowania zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami. Ma to wpływ na bezpieczeństwo pracowników i poprawny ruch ładunków po najkrótszych drogach. Aby zagwarantować odpowiednie warunki do realizacji operacji, należy wybrać odpowiednie wózki widłowe i zaplanować optymalną szerokość korytarzy roboczych. Odległość między regałami wysokiego składowania oraz innymi znajdującymi się w magazynie powinna być dostosowana do typu pojazdów transportu bliskiego. Dzięki temu można ograniczyć uszkodzenia regałów i osiągnąć wysoką wydajność magazynu, w zakresie realizacji operacji.