Odpowiednio wyposażony magazyn to taki, w którym występuje profesjonalna technika magazynowania. Warto poznać najpopularniejsze i najskuteczniejsze systemy magazynowania towarów.
Co wziąć pod uwagę wybierając system magazynowy?
System magazynowania składa się z wielu procedur i elementów wyposażenia, które umożliwiają efektywne realizowanie wielu zadań. Zapewniają odpowiedni przepływ towarów i informacji. Gwarantują również, że magazyn będzie pracował sprawnie, a zasoby będą w nim prawidłowo wykorzystane, przy osiąganiu optymalnych zysków.
Wieloetapowym procesem jest wybranie odpowiedniej metody składowania i techniki wydawania towarów. Przede wszystkim należy wziąć pod uwagę:
- rodzaj, ilość, a także cechy towarów,
- okres składowania towarów,
- rodzaj opakowania, w którym znajduje się towar,
- wyposażenie dostępne w magazynie,
- przepisy dotycząc bezpiecznego przechowywania towarów, a także higieny pracy,
- układ technologiczny magazynu.
Rodzaje systemów magazynowania — podział ze względu na infrastrukturę i sposób składowania towarów
Można wyróżnić następujące metody składowania towarów:
- statyczne — składowanie blokowe lub na regałach półkowych,
- dynamiczne — składowanie na regałach przepływowych lub karuzelowych.
Innym podziałem są:
- systemy magazynowe z dostępem bezpośrednim — składają się z regałów zapewniających bezpośredni dostęp do palet. Zaliczyć można do nich regały paletowe, przesuwne, paletowe z podwójną głębokością, paletowe wąsko korytarzowe, paletowe automatyczne, paletowe automatyczne z podwójną głębokością;
- akumulacyjne systemy magazynowania — umożliwiają składowanie wielu palet z tą samą referencją. Najczęściej wykorzystywane są regały paletowe wjezdne, push-back z wózkami, push-back z rolkami, półautomatyczne Pallet-Shuttle, przepływowe z rolkami, Pallet-Shuttle z rozwiązaniem automatycznym, regały przepływowe z rolkami z rozwiązaniem automatycznym.
Ponadto dostępne są różne metody zarządzania magazynem:
- tradycyjne — nie są wykorzystywane zaawansowane systemy informatyczne. Stosowane są wyłącznie proste regały magazynowe, wózki widłowe oraz podnośniki;
- nowoczesne — wykorzystywane są zaawansowane technologie, a przede wszystkim system WMS, który ułatwia zarządzanie magazynem.
Systemy magazynowania — rodzaje najpopularniejszych rozwiązań stosowanych w magazynach
Składowanie blokowe
Może odbywać się z wykorzystaniem lub bez regałów magazynowych. Istnieje możliwość składowania towarów bezpośrednio na podłodze. Nie każdy towar jest jednak do tego przystosowany.
Zalety
- Nie wymaga zakupu regałów magazynowych.
- Łatwo można przeorganizować strefę składowania.
- Nie ma potrzeby stosowania urządzeń wysokościowych, takich jak drabiny, wózki z masztami.
Wady
- Istnieje możliwość uszkodzenia delikatnych towarów, jeżeli powstanie zbyt duży stos.
- Utrudniony jest dostęp do towarów zgromadzonych na dole stosu.
- Nie nadaje się do wszystkich rodzajów towarów.
- Jeżeli magazyn jest wysoki, przestrzeń magazynowa jest nieoptymalnie wykorzystywana.
System magazynowy z regałami przepływowymi
Dostępne są dwa rodzaje regałów przepływowych:
- PDS — do obsługi towarów na paletach,
- SDS — do obsługi produktów drobnicowych.
Każda z konstrukcji przepływowych posiada taśmę ze specjalnymi rolkami pod delikatnym skosem tak, aby składowane towary mogły przesuwać się siłami grawitacyjnymi na drugą stronę regału. Jest konieczność stworzenia korytarzy obsługowych, stref załadunku i rozładunku, a także wydzielenie powierzchni obsługowych. Niezbędne jest perfekcyjne zaplanowanie systemu w magazynie i zakup dodatkowych urządzeń m.in. podnośników taśmowych, wózków widłowych.
Zalety
- Optymalne wykorzystanie przestrzeni użytkowej.
- Dopasowany do zarządzania metodą FIFO, czyli pierwsze weszło, pierwsze wyszło.
- Oszczędność czasu podczas przeładowywania towarów.
- Stała kontrola nad ilością i stanem towarów.
Wady
- Wymuszone jest określone składowanie towarów.
- Trzeba ponieść duże koszty inwestycyjne.
Systemy magazynowe z regałami głębokości jednej jednostki
Opierają się na regałach półkowych oraz paletowych o głębokości jednej jednostki, czyli palety, skrzynki, pudełka. Składają się z kilku poziomych sekcji tworzących większą konstrukcję, ustawionych plecami do siebie. Dostęp do każdej półki jest możliwy od frontu, z poziomu korytarza roboczego. Można zdecydować się na regał z szufladami, w celu obsługi bardzo drobnych towarów. Bardzo często stosowane są również regały wtykowe, łatwe w rozbudowie.
Zalety
- Znacznie niższe koszty inwestycyjne, w porównaniu do zaawansowanych regałów magazynowych.
- Wygodna, intuicyjna obsługa.
- Możliwość rozbudowy.
- Bezproblemowy dostęp do wszystkich towarów.
Wady
- Niezbędne jest prawidłowe rozmieszczenie towarów i ich oznaczenie.
- Mniej optymalne wykorzystanie przestrzeni niż przy regałach double-deep czy przepływowych.
System składowania z regałami double-deep, czyli dwujednostkowymi
Ich konstrukcja jest niemal taka sama jak regałów głębokości jednej jednostki. Różnią się jedynie głębokością, która umożliwia składowanie dwóch jednostek w jednym rzędzie. Znajdują zastosowanie w miejscach o ograniczonej przestrzeni, a z dużymi potrzebami, jeżeli chodzi o magazynowanie. Zarządzanie towarem jest tutaj nieco utrudnione, ponieważ nie ma bezpośredniego dostępu do towarów umieszczonych z tyłu.
Zalety
- Lepsze wykorzystanie przestrzeni, ze względu na mniejszą ilość korytarzy roboczych.
- Można zastosować metodę LIFO, czyli ostatnie weszło, pierwsze wyszło.
Wady
- Utrudniony dostęp do towarów składowanych z tyłu.
Systemy magazynowe z regałami karuzelowymi
Regał karuzelowy jest zbudowany z obrotowych półek. Działa to podobnie, jak w karuzeli, a towary przesuwają się do okna dostępowego. Są odbierane przez operatora.
Zalety
- Optymalne wykorzystanie przestrzeni magazynowej.
- Szybki i wygodny dostęp do towarów.
Wady
- Trzeba podnieść wyższe koszty inwestycyjne.
- Należy wziąć pod uwagę zasilanie elektryczne, które podniesie koszty eksploatacyjne składowania.
Jakie systemy magazynowania najlepiej sprawdzą się w Twoim magazynie?
To, jaką technikę magazynowania wybierzesz do swojego obiektu, jest uzależnione od typu magazynu, jaki prowadzisz, dostępnej infrastruktury, a także rodzaju obsługiwanych towarów. Masz w czym wybierać, aby zoptymalizować pracę magazynu.